电子接口产品在壳牌化工的应用
本安过程控制
Shell Chemie Moerdijk距离鹿特丹约30公里，是一家原油加工企业。 Shell Moerdijk使用菲尼克斯电气生产的过程接口模块实现本安过程控制，用于产品的运输分配。
为了便于罐装和运输，壳牌拥有一个油罐场、8个带有轮船配送中心的码头、一个火车调度场和三个油罐装载/称重平台。 以及用于运输的1500到2000艘轮船、约13000个油罐和超过3000列火车，这些数据充分显示了惊人的年处理量。
在现代化过程中，工厂在原有的约500个NAMUR传感器基础上又加装了250个本安HART发送器，用于发送4-20 mA信号。 由于对有效性的要求和空间的限制，需要使用稳定、紧凑的I/O系统。 壳牌因此选择了过程接口系统作为其解决方案。
跳线结构提高了系统灵活性
过程接口将跳线层和接口层整合在同一控制柜中。
在壳牌的工厂，从现场过来的信号首先传输到跳线柜中，然后根据预先设定的功能与接线端子进行耦合。 利用分段刀闸端子切断电路，跳线柜实现了测试测量和诊断工作。 输入信号经由远程电缆从跳线柜传送到另一个转换器或接口电气柜。 接口电气柜内有信号转换器，用于将电流信号转换为电压信号；以及隔离转换器，用于爆炸与非爆炸区域间的电气隔离。 随后，接口电气柜中的电压信号被传输到控制系统。
过程接口系统
过程接口的概念设计是上述跳线结构进一步发展的产物，它基于两种元件：厚度为12.4 mm(0.488英寸）的基座端子，以及厚度为12.4mm的可锁定、插拔式电子模块。 通过集成这些功能，系统将跳线层和接口层整合在同一个控制柜中。 该系统另一个特别之处是基座端子上的分段刀闸端子，它带有用于诊断的测试点。 通过插入桥接件可跨接供电电压，且所有的端子都是模块化接线端子。
通过插入相应的电子模块，如发送器/电源隔离器或NAMUR开关放大器，可实现功能匹配。 预接线的基座端子为系统保留了足够的发展空间。 过程接口组件带有[EEx ia]II C 标识，表明它们适用于所有的区域和气体环境中，并通过了2003.7.1生效的ATEX 100a认证。
过程接口在壳牌的应用